Keterampilan ahli menghadirkan kekuatan dan keindahan fungsional MR-G
Kami membawa jam tangan MR-G ke level ketangguhan dan keindahan yang lebih tinggi dengan menolak untuk melakukan kompromi sekecil apa pun dalam proses finishingnya. Komitmen kami untuk keterampilan menghadirkan pemolesan Sallaz yang rumit.
Ini dapat dilihat pada desain MRG-B2000. Teknik Sallaz memungkinkan pemolesan kerangka jam yang khusus — dengan lebih banyak permukaan dengan garis tajam dibanding casing jam lain — yang menghasilkan permukaan mulus dan tanpa distorsi dengan tepian yang terdefinisi jelas untuk bentuk yang tajam dan penuh gaya. Proses yang lebih sederhana dari ini tidak memenuhi standar jam tangan MR-G. Model MR-G menghadirkan desain elegan yang berani, yang lahir dari keindahan bentuk dan mewujudkan estetika unik khas Jepang. Ini adalah esensi dari merek kami, dan model terkini menampilkannya dengan lebih baik dari sebelumnya.
Perajin ahli kami menghadirkan filosofi keterampilan Jepang pada karya mereka setiap harinya, yang menghasilkan kekuatan dan keindahan fungsional MR-G. Proses pemolesan Sallaz membutuhkan penyempurnaan keterampilan tinggi yang diperoleh dari pengalaman bertahun-tahun, dan setiap jam dipoles dengan tangan oleh salah satu dari perajin ahli ini.
Pemolesan Sallaz menyiapkan permukaan untuk permukaan indah yang mulus dan bebas distorsi
Proses pemolesan Sallaz menghasilkan permukaan yang sangat halus dan bebas distorsi. Kerangka ditekan mengenai cakram putar yang dilapisi dengan bahan abrasif, memoles dan menyiapkan permukaan untuk langkah selanjutnya.
Dimulai dengan batangan logam, casing jam awalnya ditempa dan dipotong, dan selanjutnya dipoles dan dikilapkan untuk menyiapkan finishing akhir. Penggosokan menghasilkan permukaan seperti cermin, tetapi umumnya proses ini membuat tepian logam membulat. Dengan menggunakan pemolesan Sallaz untuk menghasilkan permukaan mulus tanpa distorsi, kami mengurangi jumlah waktu penggosokan yang diperlukan, yang artinya tepian tempat tergabungnya komponen tetap jelas dan berbeda, tidak membulat. Untuk bentuk jam tangan MR-G yang tajam dan penuh gaya, menyiapkan permukaan dengan pemolesan Sallaz adalah langkah yang tidak bisa dilewatkan.
Tingkat kemampuan perajin Sallaz ditunjukkan dengan paling jelas pada tepian tempat komponen casing tergabung. Para perajin ahli yang mengerjakan jam tangan MR-G kami sangat teliti dalam teknik Sallaz mereka, berhati-hati agar tidak merusak bentuk kerangka atau mengganggu keseimbangan vertikal dan horizontalnya. Bekerja dengan melihat dan merasakan, mereka hanya mengandalkan besarnya tekanan yang digunakan untuk menekan casing pada pemoles dan kecepatan gerakan tangan mereka untuk mendapatkan polesan yang sempurna. Hanya perajin yang telah mencurahkan waktu dan upaya selama bertahun-tahun untuk menguasai teknik pemolesan ini yang mampu mencapai hasil akhir indah yang layak untuk MR-G.
Kebijakan perajin terpancar dalam polesan
Istilah pemolesan Sallaz berasal dari SALLAZ, perusahaan Swiss yang memproduksi peralatan mesin, termasuk mesin pemoles yang digunakan untuk proses ini, lebih dari setengah abad yang lalu. Karena mesin aslinya sudah tidak diproduksi, kami menggunakan pemoles dan bahan abrasif kami sendiri, yang telah dikembangkan berdasarkan pengetahuan dan pengalaman perajin Sallaz kami dengan teknik pemolesan yang istimewa ini.
Pola garis rambut yang padat dan seragam untuk sentuhan akhir yang indah dan mulus
Tanda bergaris yang menghasilkan sentuhan akhir pola garis rambut yang halus dibuat dengan menekan kerangka pada selembar kertas ampelas yang berputar. Seperti halnya pemolesan Sallaz, perajin menimbulkan tanda bergaris yang presisi dan seragam dengan hati-hati, mengandalkan mata dan rasa yang dikembangkan dari pengalaman bertahun-tahun. Jika jumlah gaya pada ujung jari dan kecepatan tekanan kerangka terhadap kertas ampelas tidak konsisten, tanda bergaris akan menjadi dalam di area kerangka tertentu dibandingkan dengan area lain dan tepian tidak akan sejajar dengan benar. Ide desainer dan keterampilan perajin berpadu untuk menciptakan keindahan MR-G yang tegas.
Membuat batangan logam menjadi casing MR-G
Lihat bagaimana kerangka dibentuk melalui penempaan serta pemotongan. Untuk jam tangan MR-G, kerangka dipotong sebelum dipoles menggunakan peralatan mesin yang dilengkapi dengan kontrol numerik komputer (CNC), memungkinkan permukaan luar dan dalam kerangka dipotong dan dibentuk dengan kelipatan 0,01 mm serta tambahan 0,01 mm untuk dipangkas dari casing yang terbentuk. Proses pemolesan lalu dimulai, dengan masing-masing permukaan dipoles dengan teliti sebelum casing MR-G akhirnya selesai.
