البراعة التقنية الضرورية لتصنيع مكونات MR-G المعقدة
من بين تقنيات معالجة القوالب الأصلية التي طُورت في Yamagata Casio تقنية المعالجة النانوية في قلب إنتاج MR-G. تُعد عملية التصنيع فائقة الدقة هذه، التي تصل دقتها إلى النانومتر (جزء من مليار جزء من المتر)، ضرورية لتصنيع MR-G. نلقي هنا نظرة من وراء الكواليس على التطور التقني الذي يقود المعالجة فائقة الدقة في Yamagata Casio.
كيوامو سوزوكي
رئيس قسم، قسم هندسة القوالب، قسم تكنولوجيا تصنيع الأجهزة البلاستيكية
تطوير معالجة فائقة الدقة تصل دقتها إلى النانومتر (1/1000 ميكرومتر)
يحافظ خط MR-G، المكرس لتقديم أقصى درجات المتانة والجمال، على جودة لا هوادة فيها على الإطلاق في تصنيع كل المكونات. تصمم أنماط تفصيلية بشكل جميل لكل جزء لابتكار العديد من التصاميم داخل قرص واحد. جوهر كل ذلك: تقنيات المعالجة النانوية فائقة الدقة الخاصة بـ Casio.
يوضح سوزوكي قائلاً: "ما نتحدث عنه هنا هو تقنيات معالجة فائقة الدقة قادرة على توفير دقة تصنيع فائقة تصل إلى النانومتر (1/1000 ميكرومتر). ننتج في Yamagata Casio مكونات معدنية ذات أسطح ثلاثية الأبعاد تتميز بدقة نانوية لابتكار أقراص ساعات ذات مظاهر تركيبية متنوعة. في عام 2004، بدأت Casio عملية تطوير مشتركة مع محافظة ياماغاتا لتطوير تقنيات قولبة وتصنيع مبتكرة غير معروفة لدى المنافسين. طُبقت مجموعة متنوعة من الأساليب الدقيقة في تقنيات القولبة، ما جعل أحلام مصممي الساعات لدينا تتحقق. استُخدمت المعالجة بالنانو لأول مرة في عام 2013 في MRG-G1000. ثم، بعد تركيب ماكينات المعالجة فائقة الدقة في Yamagata Casio في عام 2015، أدت التحسينات التي أُدخلت على تقنيات التصنيع وإتقان "حائزي الميداليات" لدينا للتقنية إلى مزيد من التقدم".
بالنسبة إلى خط MR-G، تُستخدم تقنية المعالجة النانوية هذه في المقام الأول في أجزاء مثل القرص والمؤشرات - "وجه" الساعة. إنها التقنية الأساسية في Yamagata Casio وراء تصميمات MR-G الأكثر إثارة للإعجاب. يستمر خط MR-G في التطور مع الالتزام بتحقيق الدقة في التعبير والمتانة القوية التي يتوقعها الناس في كل مكان من المنتجات اليابانية.
تصنيع دقيق للغاية لدرجة أنه يجعل خطوط اللحام في المكونات غير مرئية
تستغل تقنية القولبة المستخدمة في تصنيع أقراص MR-G مزيجًا من مكونات متعددة، تُعالج كل منها على حدة لتحقيق مظهر جميل. على سبيل المثال، صُنع قرص ساعة MRG-B2000 من 16 قطعة مدمجة بهذا المستوى من الدقة بحيث لا يمكن رؤية خطوط اللحام بينها بالعين المجردة. تتميز ساعات MR-G باهتمام لا هوادة فيه على الإطلاق بالتفاصيل والقوة، ونحن نضمن الكمال التام لكل مكون على حدة.
قطع المكونات باستخدام ماكينات التفريغ الكهربائي السلكية (WEDM)
توجد تقنية أخرى وراء الدقة المذهلة لساعات MR-G وهي تقنية التفريغ الكهربائي السلكية (WEDM). تُستخدم هذه التقنية لتحقيق المعالجة الدقيقة باستخدام الأسلاك لتطبيق التيار الكهربائي على المكونات التي تُقطع على فترات تتراوح بين ميكرونين إلى ثلاثة ميكرون فقط. باستخدام هذه العملية، على سبيل المثال، إذا قُطع شكل من وسط كتلة معدنية ثم أُعيد إدخاله في الكتلة، فإن العين المجردة لا ترى سوى سطح أملس؛ حيث تكون الفجوة الموجودة في مكان القطع غير مرئية. إن القدرات التقنية المتطورة مثل هذه هي سر حرفية MR-G.
دقة التصنيع التي تحققها تقنيات المعالجة النانوية الخاصة بـ Casio
تُمكِّننا تقنيات المعالجة ثلاثية الأبعاد بمقياس النانو من إنتاج مكونات ذات أسطح فريدة من نوعها للغاية ومركبة. بالنسبة إلى MRG-BF1000، على سبيل المثال، تُصنع أجزاء صغيرة من القوالب الخاصة بعلامات المؤشرات باستخدام تقنية التشكيل الكهربائي والمعالجة النانوية. بعد صُنعها بعناية بهذه الطريقة، تُدمج هذه المؤشرات بعد ذلك في وجه الساعة، ما يضفي مظهرًا حادًا لحواف محددة بدقة بأسلوب فاخر يليق بخط MR-G.
