O desenvolvimento do COBARION começou em 2001 em Kamaishi, na província de Iwate, conhecida como a Cidade do Aço. Reconhecendo o potencial das ligas de cobalto em aplicações industriais, Akihiko Chiba, na altura professor na Universidade de Iwate, iniciou a investigação para desenvolver um material para utilização médica. Em 2012, concluiu um protótipo para utilização em articulações artificiais. Este novo material inovador, COBARION, foi revolucionário no domínio médico, graças às suas propriedades hipoalergénicas, que o tornam suave para o corpo, e à sua extraordinária força e resistência à abrasão e à corrosão.

Depois, em 2017, a MR-G, a principal marca de relógios G-SHOCK, adoptou o material. Takehiro Sasaki explica: "Até então, produzíamos COBARION para coisas maiores, como articulações artificiais. No entanto, para trabalhar com MR-G, era necessário fabricar o material em formas mais finas e compactas que facilitassem o seu processamento durante a produção de relógios. Envolvemo-nos em muitos processos de tentativa e erro para obter uma forma mais fina, mantendo a sua dureza".

Tal como acontece com os metais comuns, o processo de produção COBARION envolve as três fases de fusão, em que os elementos constituintes são aquecidos até ao ponto de fusão e fundidos; forjamento, em que este material é pressionado e moldado para aumentar a sua dureza; e laminagem, em que o metal é moldado mais fino para facilitar o seu processamento. Além disso, a fase final de laminagem acabou por tornar o material ainda mais duro. No entanto, segundo Sasaki, foi uma luta e tanto, pois por vezes surgiam roturas e fissuras na superfície quando o material era enrolado em camadas finas. Além disso, o COBARION era de facto tão duro que, por vezes, danificava o próprio equipamento de laminagem, tornando ainda mais difícil o seu processamento. No entanto, quando o trabalho de tentativa e erro foi finalmente concluído de modo a que a laminagem funcionasse, Sasaki descobriu que o novo rácio entre a espessura original e a espessura pós-processo produzia um produto final ainda mais duro.

Simultaneamente, as ligas de cobalto têm também a propriedade de aumentar a sua dureza quando o azoto, que era tradicionalmente considerado uma impureza, é injetado durante a fase de fusão. Isto torna-o semelhante ao processo de endurecimento em camadas profundas aplicado ao titânio puro para utilização em relógios MR-G.

Chiba explica: "Na minha investigação sobre ligas de cobalto, descobri que a incorporação de azoto aumentava drasticamente a sua dureza. O material é rígido e aumenta a sua dureza quando pressionado a altas temperaturas. Não é magnético e tem também uma elevada taxa de alongamento quando aquecido. Esta combinação de propriedades é tão rara nos metais que seria mais correto dizer que esta liga pertence a uma classe totalmente nova".

A resistência à corrosão do COBARION ofereceu também outra vantagem inesperada: um brilho comparável ao da platina. Segundo a descrição de Chiba, "uma película de óxido passivante densa, robusta e ultrafina que se forma na superfície reflecte maravilhosamente a luz sem difusão", criando um brilho suave, branco e profundo.

A impressionante resistência a riscos do COBARION também garante que este brilho se mantenha a longo prazo, o que é uma das razões pelas quais o material é tão adequado para a criação de lunetas de relógios e outros artigos finos como jóias. O COBARION oferece uma dureza superior à do aço inoxidável e do titânio, bem como uma beleza comparável à da platina. Um material adequado aos relógios MR-G, que reflecte tanto a sua total robustez como a sua beleza cativante, o COBARION traz um brilho inconfundível a todos os felizardos com um MR-G.