De technologische bekwaamheid die essentieel is voor de productie van ingewikkelde MR-G componenten
Een van de originele matrijsverwerkingstechnieken die Yamagata CASIO heeft ontwikkeld, is de nanoprocestechnologie die het hart vormt van de MR-G-productie. Dit ultraprecieze fabricageproces, dat tot op de nanometer (een miljardste meter) nauwkeurig is, is essentieel voor MR-G fabricage. Hier nemen we een kijkje achter de schermen bij de technologische ontwikkeling die aan de basis ligt van ultraprecisieverwerking bij Yamagata CASIO.
Kiwamu Suzuki
Sectieleider, Afdeling Matrijstechniek, Afdeling Productietechnologie Kunststofapparaten
Ontwikkelen van ultraprecieze verwerking tot op de nanometer nauwkeurig (1/1000 µm)
Toegewijd aan het leveren van het ultieme in taaiheid en schoonheid, handhaaft de MR-G lijn absoluut compromisloze kwaliteit in de productie van alle onderdelen. Voor elk onderdeel worden prachtige gedetailleerde patronen gemaakt om talloze ontwerpen te maken op één enkele wijzerplaat. De sleutel tot dit alles: CASIO's eigen ultraprecieze nanoprocestechnologieën.
Suzuki legt uit: "We hebben het hier over ultraprecieze bewerkingstechnologieën die een bewerkingsnauwkeurigheid tot op de nanometer (1/1000 µm) kunnen leveren. Bij Yamagata CASIO produceren we metalen onderdelen met driedimensionale oppervlakken met nanoschaalprecisie om wijzerplaten met verschillende texturen te maken. In 2004 startte CASIO een proces van gezamenlijke ontwikkeling met de prefectuur Yamagata om innovatieve spuitgiet- en bewerkingstechnieken te ontwikkelen die de concurrentie niet kende. Voor de giettechnieken zijn verschillende fijn-precisiebenaderingen toegepast, waardoor de dromen van onze uurwerkontwerpers zijn uitgekomen. Nano-processing werd in 2013 voor het eerst toegepast voor de MRG-G1000. Daarna, na de installatie van ultraprecieze bewerkingsmachines bij Yamagata CASIO in 2015, hebben verbeteringen in bewerkingstechnieken en beheersing van de technologie door onze 'medaillewinnaars' geleid tot verdere vooruitgang."
Voor de MR-G lijn wordt deze nanotechnologie voornamelijk gebruikt voor onderdelen zoals de wijzerplaat en indexen - de "voorkant" van het horloge. Het is de kerntechnologie van Yamagata CASIO achter onze steeds indrukwekkendere MR-G ontwerpen. De MR-G lijn blijft zich ontwikkelen met een toewijding aan het bereiken van de subtiliteit van expressie en stoere duurzaamheid die mensen overal zijn gaan verwachten van Japanse producten.
Bewerkingen die zo nauwkeurig zijn dat ze zelfs naden in onderdelen onzichtbaar maken
De giettechnologie die wordt gebruikt voor de productie van MR-G wijzerplaten maakt gebruik van een combinatie van meerdere componenten die elk afzonderlijk worden bewerkt om een prachtig uiterlijk te krijgen. De wijzerplaat van de MRG-B2000 bestaat bijvoorbeeld uit 16 delen die zo nauwkeurig zijn gecombineerd dat de naden ertussen niet eens zichtbaar zijn voor het oog. MR-G uurwerken hebben een absoluut compromisloze aandacht voor detail en kracht, en we zorgen voor de totale perfectie van elk afzonderlijk onderdeel.
Onderdelen snijden met elektrische draadontlading (WEDM)
Een andere technologie achter de indrukwekkende precisie van MR-G uurwerken is WEDM (Wire Electrical Discharge Machining). Deze technologie wordt gebruikt om precisiebewerkingen uit te voeren, waarbij draad wordt gebruikt om elektrische stroom toe te voeren aan onderdelen die worden gesneden met intervallen van slechts twee tot drie micron. Als bij dit proces bijvoorbeeld een vorm uit het midden van een blok metaal wordt gesneden en vervolgens weer in het blok wordt geplaatst, ziet het blote oog alleen een glad oppervlak; de ruimte waar gesneden is, is onzichtbaar. Geavanceerde technologische mogelijkheden zoals deze zijn de sleutel tot het vakmanschap van MR-G.
Machinale precisie bereikt door eigen CASIO nano-verwerkingstechnologieën
Driedimensionale verwerkingstechnologieën op nanoschaal stellen ons in staat om onderdelen te produceren met zeer unieke, gestructureerde oppervlakken. Voor de MRG-BF1000 bijvoorbeeld worden kleine delen van de mallen voor de indexmarkeringen gemaakt met behulp van elektrovorming en nanoprocestechnologie. Deze indexen zijn zorgvuldig op deze manier gemaakt en worden vervolgens in de wijzerplaat verwerkt, waardoor de scherpe look van zeer gedefinieerde randen wordt toegevoegd in een luxe stijl die past bij de MR-G lijn.
