Meesterlijk vakmanschap levert MR-G sterke en vooral functionele schoonheid
We tillen MR-G uurwerken naar een heel ander niveau van stevigheid en toughness door zelfs het kleinste compromis in het afwerkingsproces te weigeren. Onze toewijding aan vakmanschap vraagt natuurlijk om de fijne kneepjes van het Sallaz polijsten.
Neem het ontwerp van de MRG-B2000. De Sallaz-techniek maakt het mogelijk om de karakteristieke kast van het horloge - met meer oppervlakken dan een typische horlogekast die in scherpe lijnen samenkomen - te polijsten tot een glad, vervormingsvrij oppervlak met duidelijk gedefinieerde randen, voor een scherpe, stijlvolle vorm. Voor een MR-G horloge is niets minder voldoende. Kijk naar de MR-G lijn voor elegant gedurfde ontwerpen die voortkomen uit schoonheid van vorm en die een unieke Japanse esthetiek belichamen. Dit is de essentie van het merk en de modellen van vandaag laten dit beter dan ooit zien.
Onze meesterkunstenaars passen de Japanse filosofie van vakmanschap elke dag toe op hun werk en creëren MR-G sterkte en functionele schoonheid. Het Sallaz polijstproces vereist zeer verfijnde vaardigheden die jaren ervaring vereisen om te verwerven, en elk stuk wordt met de hand gepolijst door een van deze meesterlijke ambachtslieden.
Sallaz polijsten bereidt oppervlak voor op een prachtig glad, vervormingsvrij oppervlak
Het Sallaz polijstproces zorgt voor een verbluffend glad, vervormingsvrij oppervlak. De behuizing wordt tegen een draaiende schijf met een schuurmiddel gedrukt, waardoor de oppervlakken worden gepolijst en voorbereid op de volgende stap.
Beginnend met een metalen staaf, wordt de horlogekast eerst gesmeed en dan gesneden, en vervolgens gepolijst en gepolijst om het oppervlak voor te bereiden op de uiteindelijke afwerking. Polijsten zorgt voor een spiegelend oppervlak, maar meestal laat dit proces de metalen randen afgerond. Door het gebruik van Sallaz polijsten om een glad, vervormingsvrij oppervlak te creëren, verminderen we de benodigde polijsttijd, wat betekent dat de randen waar de onderdelen elkaar raken goed gedefinieerd en duidelijk blijven,dus niet afgerond zijn. Voor de scherpe, stijlvolle vorm van MR-G uurwerken is het prepareren van het oppervlak met Sallaz polijsten een stap die niet kan worden overgeslagen.
Het is aan de randen waar de onderdelen van de kast samenkomen dat het vaardigheidsniveau van de Sallaz-kunstenaar het duidelijkst te zien is. De meestervakmensen die aan onze MR-G uurwerken werken, zijn nauwgezet in hun Sallaz-techniek en letten erop dat ze de vorm van de kast niet vervormen of de verticale en horizontale balans verstoren. Ze werken op het oog en op gevoel en vertrouwen alleen op de hoeveelheid druk die ze gebruiken om de kast tegen de polijstmachine te drukken en de snelheid waarmee ze hun handen bewegen om een perfect polijstresultaat te bereiken. Alleen ambachtslieden die jarenlang tijd en moeite hebben gestoken in het beheersen van deze polijsttechniek zijn in staat om de prachtige afwerking te bereiken die MR-G waardig is.
De wijsheid van de ambachtsman schittert in het poetsmiddel
De term Sallaz polijsten komt van SALLAZ, een Zwitsers bedrijf dat meer dan een halve eeuw geleden gereedschapsmachines produceerde, waaronder de polijstmachines die voor dit proces worden gebruikt. Omdat de originele machines niet meer verkrijgbaar zijn, maken we gebruik van onze eigen polijstmachines en schuurmiddelen, die zijn ontwikkeld op basis van de kennis en ervaring van onze ambachtslieden uit Sallaz met deze speciale polijsttechniek.
Dicht, uniform haarlijnpatroon voor een mooie, gladde afwerking
De raspsporen die de delicate haarlijnafwerking creëren, worden gemaakt door de kast tegen een snel ronddraaiend schuurpapier te drukken. Net als bij het polijsten met Sallaz brengt de vakman zorgvuldig precieze en gelijkmatige raspsporen aan, vertrouwend op een oog en met gevoel ontwikkeld door jaren van ervaring. Als de hoeveelheid kracht in de vingertoppen en de snelheid waarmee de kast tegen het schuurpapier wordt gedrukt niet absoluut consistent is, zullen de krassporen op sommige plekken van de kast dieper zijn dan op andere en zullen de randen niet goed uitgelijnd zijn. De intentie van de ontwerpers en de vaardigheden van de ambachtslieden komen samen om de waardige schoonheid van MR-G te creëren.
Een metalen staaf in een MR-G behuizing verwerken
Horlogekasten worden gevormd door smeden en vervolgens gesneden. Voor MR-G uurwerken wordt de kast vóór het polijsten gesneden met een CNC-bewerkingsmachine (Computer Numerical Control), waarmee de buiten- en binnenoppervlakken van de kast in stappen van 0,01 mm kunnen worden gesneden en gevormd en vervolgens nog eens 0,01 mm van de gevormde kast kan worden geschaafd. Daarna begint het polijstproces, waarbij elk afzonderlijk oppervlak zorgvuldig wordt gepolijst voordat de MR-G kast uiteindelijk compleet is.
