L'orgoglio del meglio dell'orologeria, in un ambiente circondato da aria incontaminata e acque cristalline
La prefettura di Yamagata, situata nel nord del Giappone, è nota per le Tre Montagne Sacre di Dewa. Uno di questi, il Monte Gassan - venerato fin dall'antichità per la sua presenza spirituale e la maestosità della sua natura - fa da sfondo alla città di Higashine, sede di Yamagata CASIO. È qui che gli orologi MR-G, fiore all'occhiello del marchio G-SHOCK, vengono realizzati con cura in uno stabilimento di produzione altamente specializzato. Fondata nel 1979, Yamagata CASIO è specializzata nella produzione e nell'assemblaggio di componenti con un rigoroso controllo di qualità. Focalizzata sul settore dei segnatempo, questa "fabbrica madre" della produzione di orologi CASIO enfatizza le tecniche di produzione altamente originali che integrano tecnologie sofisticate e sensibilità umana. Qui si sviluppano anche attività che comprendono proiettori, attrezzature sportive marine e terminali portatili.
Yamagata CASIO sfrutta le sue tecnologie di produzione all'avanguardia e senza compromessi per realizzare orologi con una precisione, una durata e una bellezza che si addicono all'apice del marchio G-SHOCK. Gli orologio MR-G si trovano in cima alla montagna, ereditando tutta la passione di Yamagata CASIO per la creazione di prodotti di classe mondiale in questo splendido scenario naturale.
Sofisticate tecnologie di automazione per la produzione degli ingranaggi più piccoli
Qui vengono prodotti componenti minuscoli come i rotori che misurano appena 1,1 mm, con forme che richiedono una lavorazione di precisione estrema. Yamagata Casio impiega una linea di produzione "modularizzata". I pezzi e gli alimentatori che li trasportano sono combinati in set singoli e possono essere scambiati per produrre movimenti diversi, che vengono assemblati da robot propri. Il processo automatizzato di montaggio alla piastra principale garantisce ulteriormente la stabilità della linea di produzione. La linea di produzione è inoltre dotata di un sistema di rilevamento delle anomalie che rileva potenziali problemi prima che si verifichino guasti meccanici. I microfoni omnidirezionali originali Casio sono montati su robot SCARA multiassiali, per verificare la presenza di difetti nei macchinari e garantire la massima precisione ed efficienza nella produzione dei componenti.
Vengono applicate anche una serie di altre tecnologie essenziali per l'orologeria G-SHOCK, tra cui le speciali tecniche di stampa Yamagata Casio che utilizzano processi di taglio ultraprecisi e precisi al nanometro (un miliardesimo di metro), insieme alla spruzzatura per creare finiture metalliche.
I "medagliati" che offrono una gestione dei prodotti di alta qualità
Non sono certo i robot a sostenere la linea MR-G. I "medaglisti" altamente qualificati, certificati secondo i rigorosi criteri stabiliti da CASIO, eseguono l'assemblaggio, la regolazione e la finitura dei componenti degli orologi proprio accanto alla linea di produzione Premium. Yamagata CASIO ha circa 40 medaglie in totale, divise in tre categorie in base alle loro competenze, autorizzate per diversi ambiti di lavoro, a seconda. Il processo di certificazione come "Meister" - il livello più alto in carica - richiede un minimo di sette anni.
Tutti i processi di assemblaggio e ispezione vengono eseguiti in una camera bianca, e i medaglisti si cambiano gli abiti e puliscono le suole delle scarpe per evitare di introdurre polvere o altre impurità.
Il segreto di Yamagata CASIO è la collaborazione tra i nostri medaglisti, che applicano la loro sensibilità e le loro tecniche altamente raffinate per fornire risultati precisi al millimetro, e i nostri processi di automazione all'avanguardia che assicurano la produzione continua di componenti con la massima precisione. Questo lavoro di squadra offre tutta la precisione e la bellezza della linea MR-G.
Dimostrazioni di forza di G-SHOCK
Lo showroom espone le azioni eco-consapevoli intraprese da CASIO, tra cui l'adozione di resine a base biologica, il riciclo di materiali plastici e la produzione di imballaggi per gli orologi con materiali cartacei. Oltre alle esposizioni di modelli storici che mostrano tali sforzi, anche le dimostrazioni di durata di G-SHOCK sono molto apprezzate dai visitatori. Il test di resistenza agli urti utilizza un martello di metallo del peso di diversi chilogrammi, che viene fatto oscillare come un pendolo per colpire l'orologio. Il test di impermeabilità utilizza una camera ad aria pressurizzata per riprodurre un ambiente equivalente a 200 metri sott'acqua. Il test di accelerazione utilizza molle per dimostrare una resistenza agli urti superiore anche a quella degli impatti in caduta libera.
Gli impianti di Yamagata CASIO sono stati ottimizzati per produrre i sofisticati orologi MR-G, la linea di punta del marchio G-SHOCK. In futuro, potrai contare su una resistenza e una bellezza ancora maggiori dal cuore dell'artigianato CASIO.
