La fabricación magistral brinda fuerza y belleza funcional al MR-G
Llevamos los relojes MR-G a un nivel totalmente diferente de resistencia y belleza al no dejar nada al azar en el proceso de acabado. Nuestro compromiso con la fabricación exige naturalmente las complejidades del pulido “Sallaz”.
Veamos el diseño del MRG-B2000. La técnica de “Sallaz” hace posible pulir la carcasa distintiva del reloj, con más superficies que una carcasa típica que se une con líneas definidas, para ofrecer una superficie lisa y sin distorsiones con bordes claramente delimitados, a fin de lograr una forma precisa y elegante. Un reloj MR-G se merece eso y más. Opte por la línea MR-G si busca diseños elegantemente audaces que transmiten la belleza de la forma e incorporan una estética japonesa única. Esta es la esencia de la marca, y los modelos actuales lo demuestran mejor que nunca.
Nuestros maestros artesanos aportan a su trabajo la filosofía japonesa de fabricación todos los días, lo que crea la fuerza y belleza funcional del MR-G. El proceso de pulido “Sallaz” requiere habilidades altamente perfeccionadas que se adquieren con años de experiencia, y los maestros artesanos pulen cada reloj a mano.
El pulido “Sallaz” prepara la superficie para que sea hermosamente lisa y sin distorsiones
El proceso de pulido “Sallaz” crea una superficie increíblemente lisa y sin distorsiones. La carcasa se presiona contra un disco giratorio cubierto con un abrasivo, a fin de pulir y preparar las superficies para el siguiente paso.
A partir de un lingote de metal, la carcasa del reloj primero se forja y, luego, se corta. Después, se pule y abrillanta a fin de preparar la superficie para los acabados finales. Con el abrillantado se obtiene una superficie espejada, aunque normalmente este proceso deja los bordes de metal redondeados. Al utilizar el pulido “Sallaz” para crear una superficie lisa y sin distorsiones, reducimos la cantidad de tiempo de abrillantado necesario, lo que significa que los bordes donde se encuentran los componentes permanecen bien definidos y delimitados, no redondeados. Para la forma definida y elegante de los relojes MR-G, preparar la superficie con el pulido “Sallaz” es un paso que no se puede omitir.
Es en los bordes donde se demuestra con mayor claridad el nivel de habilidades del artesano “Sallaz”. Los maestros artesanos que trabajan en nuestros relojes MR-G son meticulosos en su técnica “Sallaz”, ya que tienen cuidado de no distorsionar la forma de la carcasa ni alterar su equilibrio vertical y horizontal. Usan la vista y el tacto para trabajar: confían únicamente en la cantidad de presión utilizada para presionar la carcasa contra el pulidor y la velocidad a la que mueven las manos para lograr un pulido perfecto. Solo los artesanos que han dedicado años de tiempo y esfuerzo para dominar esta técnica de pulido son capaces de lograr el hermoso acabado digno del modelo MR-G.
La sabiduría de los artesanos se demuestra en el pulido
El término pulido “Sallaz” proviene de SALLAZ, una empresa suiza que fabricaba máquinas herramienta, incluidas las máquinas de pulido utilizadas para este proceso, hace más de medio siglo. Debido a que las máquinas originales ya no están disponibles, utilizamos nuestros propios pulidores y abrasivos, que se han desarrollado gracias al conocimiento y la experiencia de nuestros artesanos “Sallaz” con esta técnica especial de pulido.
Diseño fino, denso y uniforme para un acabado hermoso y suave
Las marcas lijadas que les dan el fino acabado se crean al presionar la carcasa contra una hoja de papel de lija giratorio. Al igual que con el pulido “Sallaz”, el artesano aplica cuidadosamente marcas lijadas precisas y uniformes confiando en su vista y tacto desarrollados gracias a años de experiencia. Si la cantidad de fuerza en las puntas de los dedos y la velocidad con la que se presiona la carcasa contra el papel de lija no se mantiene absolutamente constante, las marcas lijadas serán más profundas en algunas áreas de la carcasa que en otras y los bordes no se alinearán correctamente. La intención de los diseñadores y las habilidades de los artesanos se unen para crear la belleza majestuosa del MR-G.
Trabajo con un lingote de metal en una carcasa de MR-G
A las carcasas de los relojes se les da forma mediante el forjado y, luego, los cortes. En el caso de los relojes MR-G, la carcasa se corta antes de pulirla con una máquina herramienta equipada con control numérico computarizado (CNC), lo que permite cortar y dar forma a las superficies exteriores e interiores de la carcasa en incrementos de 0,01 mm y, a continuación, cortar 0,01 mm adicionales de la carcasa con forma. Luego comienza el proceso de pulido, con cada superficie individual pulida de forma meticulosa antes de que finalmente se complete la carcasa del MR-G.
