El orgullo de la fabricación de precisión en un entorno bendecido con aire prístino y aguas cristalinas.
La prefectura de Yamagata, que se encuentra en el norte de Japón, es conocida por las tres montañas sagradas de Dewa. Una de ellas, el Monte Gassan, venerado desde la antigüedad por su presencia espiritual e imponente grandeza natural, se destaca como el telón de fondo de la ciudad de Higashine, el sitio donde se encuentra Yamagata Casio. Aquí, en una planta de fabricación altamente especializada, se fabrican meticulosamente los relojes MR-G, la marca insignia de la marca G-SHOCK.
Fundada en 1979, Yamagata Casio se especializa en la fabricación y el ensamblaje de componentes, todo sujeto a rigurosos controles de calidad. Con un enfoque puesto en el negocio de los relojes, en esta “fábrica madre” de la producción de relojes Casio se pone énfasis en las técnicas de fabricación altamente originales que integran tecnologías sofisticadas y sensibilidades profusamente humanas. También se desarrollan aquí productos para otras áreas del negocio, que incluyen proyectores, equipos para deportes marinos y prácticos terminales.
Yamagata Casio aprovecha sus tecnologías de fabricación vanguardistas y sin concesiones para crear relojes con una precisión, durabilidad y belleza acordes con el pináculo de la marca G-SHOCK. Los relojes MR-G se posicionan en la cima de la montaña ya que heredan toda la pasión de Yamagata de Casio por la creación de productos de primera clase en este hermoso entorno natural.
Tecnologías de automatización avanzadas para fabricar engranajes minúsculos.
Aquí se fabrican componentes tan diminutos como rotores de tan solo 1,1 mm, con formas que requieren procesamiento de precisión. Yamagata Casio emplea una línea de producción “modularizada”. Las piezas y los alimentadores que se usan para transportarlas se combinan en exclusivos conjuntos y se pueden intercambiar para fabricar diferentes movimientos, que se ensamblan mediante robots patentados. El proceso automatizado de montaje en la placa principal garantiza aún más la estabilidad de la línea de producción.
La línea de producción también cuenta con un sistema de detección de anomalías que permite detectar posibles problemas antes de que se produzcan fallas mecánicas. Con el objetivo de ofrecer la máxima precisión y eficacia en la producción de los componentes, se instalaron micrófonos omnidireccionales originales de Casio en los robots SCARA multiaxiales, lo que ayuda a detectar defectos en la maquinaria.
También se aplican otras tecnologías esenciales para la fabricación de relojes G-SHOCK, como las técnicas especiales de moldeado Yamagata Casio que utilizan procesos de corte de ultraprecisión con precisión nanométrica (la milmillonésima parte de un metro), junto con la pulverización para crear acabados metálicos.
“Medallistas” en la gestión de productos de alta calidad
Ciertamente, los robots no son la base sobre la que se construye la línea MR-G. Los “medallistas” altamente calificados, certificados en virtud de los rigurosos criterios que estipula Casio, realizan el montaje, el ajuste y el acabado de los componentes del reloj justo al lado de la línea de producción de primera calidad.
Yamagata Casio cuenta alrededor de 40 medallistas en total, los que se dividen en tres categorías en función de sus habilidades, y los que cuentan con autorización para realizar tareas con diferentes alcances, según corresponda. El proceso de obtención de la certificación “Meister”, el nivel más alto que puede alcanzar un medallista, tarda un mínimo de siete años.
Todos los procesos de montaje e inspección se realizan en una sala limpia, y los medallistas deben cambiarse de ropa y limpiar las suelas de sus zapatos para evitar introducir polvo o cualquier otra impureza.
El secreto de Yamagata Casio es la colaboración entre nuestros medallistas, quienes aplican su exigente sensibilidad y sus técnicas altamente refinadas para ofrecer resultados con una precisión milimétrica, y nuestros avanzados procesos de automatización, que garantizan la producción continua de componentes con la máxima precisión. Este trabajo en equipo aporta toda la fuerza y la belleza de la línea MR-G.
Demostraciones de la resistencia de G-SHOCK
En la sala de exposición muestran las medidas ecológicas que Casio adoptó para cuidar el medioambiente, incluida la incorporación de resinas de biobase, el reciclaje de materiales plásticos y la fabricación de empaques para relojes a partir de materiales de papel. Además de la exhibición de modelos históricos destinados a mostrar estos esfuerzos, las demostraciones de la durabilidad de G-SHOCK también son populares entre los visitantes.
La prueba de resistencia a impactos, en la que se utiliza un martillo de metal que pesa varios kilogramos y que se gira como un péndulo para golpear el reloj. La prueba de resistencia al agua, en la que se emplea una cámara de aire presurizado para reproducir un entorno similar al que puede encontrarse a 200 metros bajo el agua. La prueba de aceleración, en la que se utilizan resortes para demostrar la resistencia a impactos que supera, incluso, la resistencia a impactos de caída libre.
Las instalaciones de fabricación de relojes Yamagata Casio se optimizaron para producir los sofisticados relojes MR-G, la línea insignia de la marca G-SHOCK. En el futuro, podrá contar con aún más resistencia y belleza desde la esencia de la fabricación de Casio.
